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模具硅膠常出現(xiàn)的問題及解決方法

時間：2017-12-12 來源：宏圖 瀏覽次數(shù)：

模具硅膠作為現(xiàn)代化工業(yè)的一種新型環(huán)保材料，因其具有的無毒無害、環(huán)保、流動性好等特點一直被廣泛的應(yīng)用在各個行業(yè)領(lǐng)域。模具硅膠一般有基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構(gòu)成，理論上其實只要前三種組份就可以制成模具硅膠。但是為了一定的強(qiáng)度，填料是必須的，而添加劑則視情部而定。
在模具硅膠的實際操作中，客戶會遇到操作時的一些常見問題，下面宏圖的小編就簡單介紹幾種我們在操作模具硅膠中常見的幾個問題及解決方法。
翻模次數(shù)少
在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。
出現(xiàn)燒?，F(xiàn)象
因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
出現(xiàn)拉力差現(xiàn)象
因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。
注：模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油（硅油與白礦油的復(fù)配體），因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。
深圳宏圖硅膠是一家專注液體硅膠生產(chǎn)、研發(fā)的廠家，公司生產(chǎn)的模具硅膠具有耐高溫、翻模次數(shù)多、使用壽命長、耐酸堿耐老化等特點。歡迎有需要的人士來電咨詢！133-1654-7327（張經(jīng)理）
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